Innovatie in montage:
SPARQ introduceert waterdichte uitvulblokken
Bij SPARQ blijven we continu innoveren om de montage van balustrades eenvoudiger en efficiënter te maken. Een recente ontwikkeling is het waterdichte uitvulblok, een oplossing die niet alleen bijdraagt aan een stabiele montage, maar ook helpt bij het voorkomen van waterlekkage in bouwconstructies. Jorrit Spijksma, Business Development Manager bij SPARQ, vertelt over de ontwikkeling en voordelen van dit product.
De aanleiding: een waterdichte oplossing
“In ons bestaande assortiment hadden we uitvulblokken van aluminium. Een prima product, maar met een belangrijk nadeel: ze moeten worden gezaagd uit een extrusieprofiel, wat extra bewerking en tijd kost. Daarnaast zagen we een groeiende behoefte aan een oplossing die de waterdichting rondom de verankering van balustrades verbeterde,” legt Spijksma uit.
Bij de installatie van balustrades op waterdichte ondergronden zoals EPDM of dakleer ontstaan vaak uitdagingen. “Wanneer we gaten boren voor de ankers, brengen we de waterdichting in gevaar. Kitten kan helpen, maar is foutgevoelig en vereist onderhoud waar je later niet meer bij kunt. Dit maakt het geen betrouwbare oplossing voor de lange termijn. We zochten daarom naar een manier om waterdichte verankering te realiseren zonder deze nadelen.”
De oplossing: een innovatief kunststof uitvulblok en waterdichte flensmoer
Om deze uitdagingen aan te pakken, ontwikkelde SPARQ een kunststof uitvulblok dat niet alleen zorgt voor een stabiele basis, maar ook bijdraagt aan waterdichting. Spijksma licht toe: “Het blok tilt het balustradeprofiel iets op ten opzichte van de ondergrond. Door aan de onderkant en bovenkant een sealant toe te voegen, sluiten we de aansluiting tussen het blok en de bouwkundige ondergrond waterdicht af. Zo kan regenwater niet via het anker de constructie binnendringen en schade veroorzaken.”
Naast het uitvulblok is ook een waterdichte flensmoer essentieel om lekkage volledig te voorkomen. “Regenwater kan niet alleen via het anker binnendringen, maar ook via de moer in het klemprofiel. Daarom hebben we een speciale waterdichte flensmoer ontwikkeld. Dit is een grote dopflensmoer van RVS 316 met een geïntegreerde EPDM O-ring die zorgt voor een waterdichte afdichting tussen de moer en het klemprofiel. Hierdoor wordt waterinfiltratie via de moer geëlimineerd, wat een cruciale toevoeging is aan het systeem,” aldus Spijksma.
“Wanneer we gaten boren voor de ankers, brengen we de waterdichting in gevaar. Kitten kan helpen, maar is foutgevoelig en vereist onderhoud waar je later niet meer bij kunt. Dit maakt het geen betrouwbare oplossing voor de lange termijn. We zochten daarom naar een manier om waterdichte verankering te realiseren zonder deze nadelen.”
Praktische toepassing en voordelen
De uitvulblokken zijn eenvoudig te integreren in het montageproces. Installateurs kunnen met behulp van een laser de benodigde hoogte uitmeten en de juiste dikte kiezen uit een assortiment vulblokken. Dit zorgt voor een nauwkeurige uitlijning en een solide bevestiging van het balustradeprofiel.
“Het systeem maakt het mogelijk om zonder externe specialisten waterdichte verankering te realiseren. Dit bespaart tijd en kosten, terwijl de betrouwbaarheid van de montage toeneemt. We verwachten dan ook dat deze innovatie breed in de markt geaccepteerd wordt,” aldus Spijksma.
Duurzaamheid en toekomst
Naast functionaliteit is duurzaamheid een belangrijk uitgangspunt in de productontwikkeling bij SPARQ. “We werken continu aan circulaire oplossingen. De uitvulblokken zijn recyclebaar en kunnen in de toekomst mogelijk geproduceerd worden uit gerecycled ABS-materiaal,” zegt Spijksma.
De komende periode zullen de eerste projecten met de nieuwe uitvulblokken worden uitgevoerd. “De eerste reacties uit de markt zijn positief. We verwachten dat dit product een standaardoplossing wordt voor waterdichte verankering van balustrades.”
Bij SPARQ blijven we kijken naar verbeteringen en innovaties die bijdragen aan efficiëntere en duurzamere bouwoplossingen. Dit uitvulblok en de waterdichte flensmoer zijn een goed voorbeeld van hoe slimme productontwikkeling kan bijdragen aan praktische verbeteringen in de bouwsector.
